Kontrola jakości i inspekcja

MODUŁ 6

Cel: Zapewnienie wysokiej jakości produkowanych wyrobów z aluminium przez wdrożenie odpowiednich procedur kontrolnych.

• Opis: Po zakończeniu procesów produkcyjnych, każda partia wyrobów musi zostać poddana kontroli jakości. Uczestnicy dowiedzą się, jak przeprowadzać badania nieniszczące (NDT), testy ultradźwiękowe oraz wizualne inspekcje spoin. Szczególną uwagę poświęcimy prowadzeniu odpowiedniej dokumentacji kontrolnej, aby zakład spełniał wymagania audytów oraz mógł uzyskać certyfikację CE. Uczestnicy nauczą się także, jak reagować na ewentualne niezgodności w procesach produkcyjnych.

Spawanie i łączenie aluminium

MODUŁ 5

Cel: Przygotowanie niezbędnych materiałów i narzędzi do rozpoczęcia produkcji wyrobów aluminiowych.

• Rozszerzenie: Przed rozpoczęciem produkcji, należy odpowiednio przygotować surowiec. Uczestnicy dowiedzą się, jak prawidłowo magazynować i przygotowywać aluminium do obróbki. Omówimy metody cięcia, formowania i przygotowywania powierzchni aluminium, takie jak anodyzacja, aby poprawić trwałość i odporność na korozję. Praktyczne ćwiczenia pokażą, jak obsługiwać narzędzia i urządzenia do obróbki aluminium w warunkach produkcyjnych.

Cel: Praktyczne wdrożenie procesów spawalniczych aluminium w produkcji.

• Opis: Moduł ten jest w pełni poświęcony praktycznym aspektom spawania aluminium. Zostaną omówione kluczowe techniki przygotowania materiału, takie jak przygotowanie złączy, odpowiednia ochrona spoin przed czynnikami zewnętrznymi oraz kontrola parametrów spawania. Uczestnicy poznają również procedury związane z certyfikacją WPQR i spełnieniem wymagań EN 1090-3​.

Przygotowanie do procesów produkcyjnych

MODUŁ 4

Konsultacje indywidualne - audyt (online)

MODUŁ 9

Cel: Oferowanie uczestnikom indywidualnej konsultacji, która pomoże rozwiązać konkretne problemy i wątpliwości związane z wdrożeniem produkcji wyrobów z aluminium w ich zakładach.

• Opis: Moduł ten obejmuje godzinne spotkanie online z trenerem, podczas którego każdy uczestnik będzie mógł omówić wybrane zagadnienia techniczne i organizacyjne. Konsultacje pozwolą na bardziej szczegółowe podejście do specyficznych wyzwań, które mogą pojawić się w ich zakładzie. Tematy mogą obejmować szczegóły związane z certyfikacją WPQR, optymalizacją procesów produkcyjnych, dostosowaniem maszyn do pracy z aluminium, wdrażaniem norm EN 1090-3, czy też bardziej praktyczne aspekty, takie jak rozwiązywanie problemów z jakością spoin. Spotkanie będzie również doskonałą okazją do omówienia planów długoterminowych związanych z produkcją oraz kwestii BHP specyficznych dla zakładu uczestnika.
  Konsultacje odbywają się po zakończeniu szkolenia. Przed konsultacjami należy wysłać zakres tematyczny rozmowy.

Bezpieczeństwo pracy i BHP

MODUŁ 8

Cel: Zastosowanie standardów bezpieczeństwa i BHP w procesach produkcji wyrobów aluminiowych.

• Opis: W tym module uczestnicy dowiedzą się, jak zapewnić bezpieczeństwo pracy w zakładzie produkcji aluminium. Omówimy zagrożenia związane z pracą z toksycznością, spawaniem oraz cięciem aluminium. Ważnym aspektem będzie także omówienie aktualnych przepisów BHP

Obróbka końcowa i zabezpieczenia powierzchni

MODUŁ 7

Cel: Zapewnienie trwałości wyrobów przez odpowiednią obróbkę końcową i zabezpieczenie powierzchni.

• Opis: Gotowe wyroby aluminiowe muszą być odpowiednio zabezpieczone, aby wytrzymały trudne warunki eksploatacyjne. W tym module omówimy techniki obróbki końcowej, takie jak anodyzacja, malowanie proszkowe oraz inne metody ochrony przed korozją. Uczestnicy nauczą się, jak monitorować procesy ochrony powierzchni i jak kontrolować ich skuteczność, co jest kluczowe dla gwarancji wyrobów.

Każdy uczestnik przed, w trakcie oraz po zakończeniu kursu będzie podchodził do testu podsumowującego jego wiedzę i angażującego go w zajęcia.

Certyfikat

Udział jednej osoby, certyfikat (po egzaminie), materiały w wersji elektronicznej, testy, sesji Q&A, dodatkowe narzędzia/formularz. Udział w sesji online.

W cenie

16 h + konsultacje

Dziewięć modułów

Czas szkolenia

1890 zł netto

Koszty

ONLINE

Miejsce

17 grudnia 2024 (wtorek) 

Termin wydarzenia

Wymagania techniczne i normy

MODUŁ 3

Cel: Wdrożenie niezbędnych norm i certyfikacji w produkcji aluminium.

• Opis: Ten moduł koncentruje się na praktycznych krokach, jakie zakład musi podjąć, aby spełnić wymagania normy EN 1090-3 oraz uzyskać certyfikację CE. Uczestnicy poznają szczegóły procedur certyfikacji WPQR (Welding Procedure Qualification Record) oraz wymagania dotyczące uprawnień spawaczy. Moduł ten przygotowuje zakład do spełnienia wymagań prawnych i rynkowych, co jest niezbędne do rozpoczęcia produkcji konstrukcji aluminiowych.

Planowanie i przygotowanie zakładu

MODUŁ 2

Cel: Poznanie aluminium jako surowca, który będzie podstawą procesów produkcyjnych w zakładzie.

• Opis: Na początku omówimy kluczowe właściwości aluminium, takie jak lekkość, przewodność cieplna, odporność na korozję i łatwość w obróbce. Uczestnicy zobaczą przykłady zastosowań oraz dowiedzą się, jak specyficzne właściwości materiału wpływają na jego wydajność w produkcji. Ta wiedza przygotuje uczestników do pracy z aluminium w zakładzie.

Cel: Praktyczne przygotowanie infrastruktury zakładu do rozpoczęcia produkcji wyrobów aluminiowych.

• Opis: Ten moduł obejmuje szczegółowe zaplanowanie układu produkcji. Uczestnicy nauczą się, jak zaplanować przestrzeń roboczą, urządzenia oraz zorganizować magazyny, aby uwzględnić specyfikę materiału. Zostanie omówione zarządzanie składowaniem surowców i gotowych produktów, w tym ochrona aluminium przed czynnikami zewnętrznymi. Uczestnicy dowiedzą się również, jakie urządzenia i technologie powinny być uwzględnione na etapie planowania.

Wprowadzenie do produkcji wyrobów z aluminium

MODUŁ 1

TECHNICZNI.ORG